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　　擬建工程主要小高層或高層住宅樓建筑物和一層地下室組成。該工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械分區(qū)分層開(kāi)挖，人工配合清除基底預(yù)留土層。基坑支護(hù)采用土釘墻及放坡支護(hù)，基坑開(kāi)挖深度為4m。

 

 

　　2.1基坑排水

 

　　對(duì)于地表處的雨水，施工用水，采用地面排水溝截流引至城市下水管道方法解決，具體做法是，在基坑周圍地面處設(shè)置貫通的300×300排水溝，并在排水溝一定距離處設(shè)置集水井，將地面雨水、污水集中沉淀后排入城市下水管道，坑內(nèi)設(shè)明溝排水，并設(shè)一定數(shù)量Φ75@1500、L=500PVC管二排。

 

　　2.2土方開(kāi)挖

 

　　為保證基坑土釘墻支護(hù)施工的順利實(shí)施，確保施工質(zhì)量和施工安全，土方開(kāi)挖必須分段、分層進(jìn)行。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況，土方開(kāi)挖順序需如下進(jìn)行配合：開(kāi)挖方向初步設(shè)定從出土口相向位置方向開(kāi)始。開(kāi)挖長(zhǎng)度每一段宜控制分段長(zhǎng)度依次為：第一層20m，第二層20m，第三層15m，有必要時(shí)應(yīng)采取分段跳挖，并采用中心島式開(kāi)挖方法。開(kāi)挖高度控制在每道土釘標(biāo)高以下30cm，根據(jù)土質(zhì)情況決定實(shí)際開(kāi)挖長(zhǎng)度。開(kāi)挖寬度以工作面的需要來(lái)控制。

 

　　待上一層的工作面全部加固完成后，四天后進(jìn)行下一層的土方開(kāi)挖。開(kāi)挖順序、開(kāi)挖長(zhǎng)度、開(kāi)挖深度及工作面寬度均同上。接近基坑底部的區(qū)域開(kāi)挖深度按設(shè)計(jì)的基坑深度要求一次到底，最后30cm宜采用人工開(kāi)挖，并立即鋪設(shè)基礎(chǔ)墊層。其余未至基坑底部部分則參照以上開(kāi)挖方法往下開(kāi)挖。

 

　　為了使工程基坑邊壁支護(hù)安全可靠，要求挖土方嚴(yán)格按本要求進(jìn)行挖土，分層開(kāi)挖，不得超長(zhǎng)，超寬開(kāi)挖。每層開(kāi)挖后及時(shí)修邊坡壁。另外載重車必須按規(guī)定路線行駛，監(jiān)測(cè)單位及時(shí)反饋信息。

 

　　2.3土釘墻施工工藝

 

　　土方開(kāi)挖必須分區(qū)分層進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖，每區(qū)段長(zhǎng)度約為15m；作業(yè)面寬度約為10m。開(kāi)挖后立即修整邊壁，綁扎鋼筋網(wǎng)片，再噴砼200mm厚，使網(wǎng)片居中。

 

　　錨桿由錨頭、拉桿，錨固體三部分組成，按施工要求進(jìn)行布置，錨桿的施工工藝程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→錨桿設(shè)計(jì)→錨桿布置→成孔→安放拉桿→灌漿→養(yǎng)護(hù)→結(jié)束施工。錨桿注漿：孔徑90、注漿采用水泥漿，水灰比0.45，注漿壓力不小于0.5Mpa，并維持3～5min，慢速進(jìn)行，充盈系數(shù)達(dá)到1.1，注漿用水泥為普通32.5硅酸鹽水泥，施工時(shí)水泥漿應(yīng)攪拌均勻，一次拌和的水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，灌漿時(shí)主要把錨固段密實(shí)，拉桿段不灌，以讓其自由伸縮，一般用注漿袋隔開(kāi)，灌漿結(jié)束后自然養(yǎng)護(hù)逐步承受錨應(yīng)力。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，采用Φ10@200×200。土釘采用Φ48鋼管，土釘傾角為15度，L=4500～15000不等。錨桿處采用2Φ14鎖定筋L=200錨固頭，鋼筋應(yīng)雙向搭接焊，加強(qiáng)筋為2Φ14通長(zhǎng)設(shè)置。噴射C20砼至設(shè)計(jì)厚度（100mm），并按規(guī)范要求，制作試塊、使用150×150×150標(biāo)準(zhǔn)試模，24小時(shí)后可拆模，設(shè)置養(yǎng)護(hù)池作常規(guī)養(yǎng)護(hù)，28天后送至有檢測(cè)資格的測(cè)試室作實(shí)驗(yàn)，并加做1組同條件養(yǎng)護(hù)。重復(fù)上述步驟直至完成整個(gè)待加固邊坡護(hù)壁。砼強(qiáng)度為C20，噴砼需要分兩層，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5～7天。

 

　　2.4土錨桿施工工藝

 

　　定孔位：按圖紙要求測(cè)放孔位，孔徑90mm、孔間距1.40m，采用“一”型排列。

 

　　錨孔放點(diǎn)：平臺(tái)搭設(shè)后由技術(shù)員按設(shè)計(jì)及規(guī)劃要求測(cè)放錨桿孔位，并做出標(biāo)記，孔距誤差水平方向不大于50cm，垂直方向不大于100mm，如孔位因場(chǎng)地限制需做改變時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可。

 

　　成孔：工程采用XY-1型地質(zhì)鉆機(jī)，該鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)沖洗液（一般采用壓力水）從鉆桿中心流向孔底，在一定水頭壓力（約0.15～0.30MPa）下，水流攜帶鉆銷下來(lái)的土屑從鉆桿與孔壁之間的孔隙排出孔處，直到水流不渾濁為止，鉆進(jìn)、出渣、固壁、清孔等工序一次完成，帶套管鉆進(jìn)時(shí)，還可有效的防止塌孔，不留殘土，不會(huì)影響錨桿的安裝及注漿質(zhì)量。具有施工操作方便場(chǎng)地?zé)o積水，工效高，宜于冬季作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，本鉆機(jī)都可任意調(diào)整角度。土錨桿采用鉆孔式施工，4.5m～7.5m錨桿件用1根Φ20鋼筋加工，外套止?jié){袋，并設(shè)對(duì)中支架，間距不大于2.0m。開(kāi)挖作業(yè)面：采用分段開(kāi)挖，一般每段挖土長(zhǎng)度15m左右，挖深同圍梁底，嚴(yán)禁超挖，土錨桿在圍梁施工前完成。一次注漿采用低壓多次注漿工藝，注漿壓力0.5Mpa，穩(wěn)壓注漿應(yīng)持續(xù)3分鐘以上，確保充盈度。

 

　　土錨桿造孔至設(shè)計(jì)深度后應(yīng)馬上安設(shè)鋼桿件，防止塌孔。所用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)銹、無(wú)油。土錨桿注漿是成敗的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格控制每根土錨桿注漿質(zhì)量和注漿量；注漿管必須用軟管密封不得采用布條作為止?jié){塞。土錨桿施工質(zhì)量要求：成孔誤差小于50mm，孔徑誤差小于5mm；保護(hù)層厚度不小于30mm，位置誤差小于100mm。

 

　　2.5噴錨網(wǎng)（土釘）施工

 

　　上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可開(kāi)挖下層土方及下層土釘施工?；娱_(kāi)挖和土釘墻施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行。在機(jī)械開(kāi)挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差值為±20mm，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。

 

　　2.5.1噴射混凝土作業(yè)施工要求

 

　　噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm；噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6-1.0m；噴射混凝土終凝2H后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為3-7H。

 

　　2.5.2噴射混凝土面層中的鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)施工要求

 

　　鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm；鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。

 

　　2.5.3注漿施工要求

 

　　注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底250-500mm處，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管；土釘鋼筋應(yīng)設(shè)定位支架；采用由里往外注漿，由外向里壓漿，在常壓下緩慢注漿每10米注漿時(shí)間控制在5分鐘左右。漿體應(yīng)按設(shè)計(jì)配制，一次灌漿宜選用水灰比0.45-0.5的水泥漿。

 

　　2.6土釘施工時(shí)應(yīng)掌握好以下幾點(diǎn)

 

　　做好水位監(jiān)測(cè)，實(shí)施合理的降水。

 

　　開(kāi)挖修坡：應(yīng)嚴(yán)格遵守分層分段開(kāi)挖修坡，每段開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖長(zhǎng)度不得超過(guò)20M，嚴(yán)禁超挖；開(kāi)挖順序應(yīng)先開(kāi)挖基坑周邊，后開(kāi)挖基坑中央。挖機(jī)挖土后應(yīng)馬上進(jìn)行人工修整，修整后的邊坡必須平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)坡度要求。

 

　　初噴混凝土前：應(yīng)對(duì)使用的機(jī)械設(shè)備：風(fēng)、水、電、管線進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開(kāi)始作業(yè)；混凝土等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求C20配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水泥：石（≤15）：砂=1：2：2。用料要準(zhǔn)確，拌合要均勻。做到隨拌隨用；噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

 

　　成孔質(zhì)量：按設(shè)計(jì)要求土釘孔距允許偏差±10cm；孔深允許偏差±10cm；成孔傾角允許偏差±2°。

 

　　土釘制作：土釘材料必須進(jìn)行事先檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可制作安裝；土釘完成后應(yīng)編號(hào)、登記并做好標(biāo)志。

 

　　土釘推送：土釘位置應(yīng)在軸線上；先打設(shè)Ф110的土釘孔，土釘（Φ25螺鋼）從離坑壁2m處打入。

 

　　注漿：注漿水灰比按設(shè)計(jì)要求，注漿壓力不少于0.5Mpa，水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻，一次拌和水泥漿應(yīng)在初凝前用完；注漿采用孔底注漿法，注漿管隨著注漿慢慢拔出，保證注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)；注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿，如發(fā)現(xiàn)孔口出現(xiàn)缺漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。編制鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用Ф6.5熱軌圓鋼編制250×250，鋼筋應(yīng)雙向搭焊接，錨固頭采用雙面焊接。

 

　　終噴混凝土：經(jīng)檢查確認(rèn)，符合要求后立即進(jìn)行終噴，終噴混凝土要符合設(shè)計(jì)要求。

 

　　基坑地下室平面尺寸較大，為使基坑的變形控制在容許范圍之內(nèi)，采取的具體措施如下：控制挖土段分層開(kāi)挖的深度、寬度和長(zhǎng)度，每次開(kāi)挖的深度不超過(guò)錨桿深度位置的0.3米，且開(kāi)挖寬度不超過(guò)錨桿長(zhǎng)度1.5倍。在基坑開(kāi)挖平面上，采用分段開(kāi)挖，錨桿支護(hù)緊跟作業(yè)的施工措施，嚴(yán)禁超深超寬開(kāi)挖，防止施工損失的附加變形過(guò)大。

 

　　基坑作業(yè)面一開(kāi)挖出來(lái)后，應(yīng)迅速進(jìn)行邊坡修面，面層采取預(yù)噴措施，防止作業(yè)面暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使得土體強(qiáng)度降低，發(fā)生附加位移用沉降。嚴(yán)禁挖土機(jī)械在基坑坑壁寬度影響范圍內(nèi)來(lái)回走動(dòng)，使坑壁土體擾動(dòng)而發(fā)生變形。為減少擾動(dòng)變形，基坑承臺(tái)開(kāi)挖采用人工挑土開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖完畢后，土建單位應(yīng)立即施工地下室層，并進(jìn)行基坑封底。

 

 

　　現(xiàn)場(chǎng)備有應(yīng)急使用的材料及設(shè)備，如砂袋、鋼筋、水泥、噴漿機(jī)具等。安全員在土方開(kāi)挖期間，特別是在下雨天，定時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定情況，并協(xié)助監(jiān)測(cè)單位作好安全監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)。當(dāng)出現(xiàn)涌水、涌砂時(shí)，馬上噴射砼，再掛網(wǎng)噴射砼或壓力注漿止水，必要時(shí)采用超錨桿，形成堵墻，并立即采取回填措施。若發(fā)現(xiàn)局部位移較大，為避免出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，應(yīng)立刻加填并補(bǔ)打超前土釘；或打入鋼管樁加預(yù)應(yīng)力錨桿進(jìn)行加固。

 

 

　　綜上所述，影響土釘墻噴錨施工的因素有很多，施工人員在施工的過(guò)程，一定要針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題采取有效的措施，盡量減少類似的不良狀況的出現(xiàn)。同時(shí)施工的過(guò)程中做到層層把關(guān)嚴(yán)格控制，確保工程的質(zhì)量。