摘要：錨桿擋墻是土木建筑工程中用來加固巖土體的一項新技術，具有非常廣泛的用途。本文在介紹錨桿擋墻作用原理、結構形式及逆作法施工原理，分析重力式錨桿擋墻施工技術的基礎上，討論了逆作法下板肋式錨桿擋墻的施工技術，以促進錨桿擋墻的應用。
前言
錨桿擋墻是一種新型的聯(lián)合支護技術，它是利用錨桿與工程結構物或擋墻聯(lián)結形成的一種檔土結構物。它具有施工靈活、方便、適用于各種復雜的地形地層，施工周期短，占地少，建設成本低，工程建設安全可靠性高等優(yōu)點，特別適用加固新開挖的路塹和基坑。并廣泛用于水利、公路、鐵路、建筑等建設工程，同時在整治滑坡，邊坡防護中也有廣泛的用途。本文主要是結合錨桿擋墻的作用原理對其施工技術進行了介紹，同時討論了逆作法錨桿擋墻施工技術。
1錨桿擋墻及逆作法作用原理
錨桿擋墻是靠錨固于穩(wěn)定土（巖）層中的錨桿所提供的拉力（主要是錨桿在土（巖）體中的抗拔力），將錨桿作為一種新型受力杠桿，以承受結構物的壓力來保證擋墻的穩(wěn)定。它的一端與工程結構物聯(lián)結，另一端通過工程鉆機在地（巖）層中成孔，在孔中埋入拉桿（粗鋼筋或鋼鉸線，即為錨桿），然后再在拉桿中灌注水泥砂漿（或純水泥漿等漿體），形成支擋結構（如擋墻）、拉桿、錨固體、土（巖）體共同作用的綜合體，以承受土壓力對結構物所施加的推力。它的工作原理主要是依靠錨桿與地層間的錨固力（即錨桿的抗拔力）承受土壓力，維持擋墻的平衡。錨桿擋墻塌方和反工量都較少，施工安全，經濟劃算。適用于墻體較高，缺乏石料的地區(qū)或挖基困難的地段。由于其對地基承載力要求不高，墻體較高時，可分級建造，所以也可用于具有錨固條件的路塹墻，錨桿擋墻的結構形式有重力式、肋助式、板壁式、格構式和豎向預應力式等。在實際應用中可根據地質條件及工程具體情況，選用適當的錨桿擋墻的結構形式。后面我們將對重力式錨桿擋墻施工技術及逆作法板肋式錨桿擋墻施工技術進行簡單介紹。
逆作法一般用于建筑深基坑工程施工中，它的基本原理是先沿建筑物地下室軸線或周圍，施工建設地下連續(xù)墻或其他支護結構，作為地下室外墻或基坑的維護結構。同時在建筑物內部的有關位置澆筑或打下中間支承樁和柱，從而組成逆作的豎向承重體系，
用來承受在施工期間、地板封底之前上面所有結構的重量和施工時產生的負載。然后為了給地下連續(xù)墻提供強有力的支撐，需要開始施工地面一層的梁板和樓面結構。隨之從上向下挖一層土方，同時用土模澆筑一層地下室梁板結構，當達到一定強度后，即可作為維護結構的內水平支撐，以滿足繼續(xù)往下施工的安全要求。同時，由于前面已經完成了對地面層樓面結構的施工，所以可以在此基礎上同時向上逐層進行地上結構的施工。
2重力式錨桿擋墻施工技術
重力式錨桿擋墻施工過程主要分為6步，分別是重力部分的施工、鉆孔、錨桿就位、灌漿、錨桿連接、錨桿防銹。
2.1重力部分的施工應先施工填腹部分的漿砌片石，然后再施工錨固板壁和框架部分的鋼筋混凝土。施工過程中要格外注意預埋連接錨桿的鋼筋位置、角度的準確性，要經常測量、復核，以免誤差過大，錨桿受力不均。
2.2鉆孔前應精確測定錨桿的位置，設立牢固的角度支架，并根據當地地質情況選擇鉆孔設備，所用鉆桿的直徑要符合設計孔徑要求。鉆孔過程中，要注意檢查角度支架的變化，以免出現(xiàn)偏差，同時應時刻觀察孔渣的變化，如發(fā)現(xiàn)地質變化應要立即上報處理。鉆孔完成后，要將孔內清除干凈，同時保持孔壁順直。鉆完第一個孔后，需做壓水試驗，防止孔內有水泥漿漏失，降低錨桿的受力性能和耐腐蝕性。
2.3錨桿就位前應對錨桿進行全面檢查，保證錨桿的光亮、順直，就位時應慢而穩(wěn)，同時注意將錨桿有撐架的一面向下。插入錨桿時應將灌漿管同時放至鉆孔底部，但應留50cm左右的保護層。
2.4灌漿的過程包括配置砂漿和灌漿兩個步驟。配制砂漿時要選用氯化物和硫酸鹽含量適合的水泥，以防腐蝕錨桿鋼筋。然后應該以0.45的比例融合水與石灰，砂一般采用經過細篩篩過的中粗砂，嚴格按照各種材料的配合比例在攪拌機中攪拌成砂漿，然后通過篩網將攪拌后的砂漿進行處理，處理完后再倒入壓漿泵。在將攪拌好的砂漿通過壓漿泵灌入鉆孔底部時，要選擇一個直徑合適的膠皮管或鋼管作為導管，并將其一端與錨桿同時送入底部，一端與壓力泵連接。在灌入砂漿的過程中，為了保證灌漿的質量，應該隨著砂漿的灌入將導管拔出直至孔口，拔管的時候應確保導管的管口一直埋在砂漿內。
2.5為了避免影響墻背填土的堅實，必須等到前一層的墻背填土到這一層錨桿的孔位，并且該錨桿所在孔的填入的砂漿凝固度達到一定的設計要求，才可以進行錨連接。在錨桿連接時為了保證非錨固段錨桿的順直并在錨桿連接好后就處于受力狀態(tài)，防止錨桿因彎曲，無法受力而失去作用，連接時要用夾持器在錨固段錨桿和墻體間施加拉力。
2.6錨桿防銹是指應嚴格按照設計要求做好錨固段錨桿的外露端、非錨固段錨桿、墻體預埋連接鋼筋以及它們之間連接處的防銹施工，確保無誤后方可填土。填土時應注意不要碰撞防銹層。如若損壞防銹層，應及時修復。
3逆作法板肋式錨桿擋墻施工技術
通過上面對逆作法基本原理的介紹我們已經了解了逆作法的使用場合。這里我們簡單介紹在采用逆作法施工時，板肋式錨桿擋墻的施工技術。該項工程的施工主要包括施工準備、定位放線、邊坡土石方開挖、鉆孔、錨桿放置、壓漿養(yǎng)護、肋梁及面板鋼筋制安、肋梁模板支設、肋梁混凝土，噴射混凝土面板。
錨桿擋墻“逆作法”過程實例
施工準備就是在施工前要確保地質合適，并對地層的表面進行清理，定位放線是為確保位置精確，測量的過程中，邊測量邊放線，在以后的施工過程中可以參照施工線，以免出現(xiàn)誤差。
邊坡施工時，要邊開挖邊加固，即開挖一級，就要對這層進行防護，做好加固工作。不能一次開挖到底，這樣容易造成塌方。然后根據各工點工程立面圖，按設計要求，在坡面上測量出準確的鉆孔位置，為鉆孔做好準別，孔位的誤差不得超過50mm。
為了確保錨桿施工不致于影響惡化邊坡巖體的工程地質條件并保證孔壁的粘結性能，鉆孔時采取干鉆。鉆孔的過程和重力式錨桿擋墻施工技術的鉆孔過程基本相同，要記錄好每個孔的地質變化、鉆速、鉆進狀態(tài)、及一些特殊的意外情況，如遇塌孔、卡鉆、縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時要立即停鉆。然后及時對鉆孔進行灌漿處理，以保證鉆孔的內壁穩(wěn)固，等到水泥砂漿基本凝固后重新進行鉆孔。
在組裝錨桿前，所用鋼筋應除油污、去銹、嚴格按設計尺寸進行裁剪，每根鋼筋的長度誤差不應大于50mm。組裝時，鋼筋應按一定規(guī)律平直排列、沿桿體軸線方向每隔一定距離設一定位支架，如果鋼筋需要接長，應按施工規(guī)范焊接或機械連接。在安放錨桿體時桿體放入角度應與鉆孔角度保持一致，應防止桿體扭、轉彎曲。
這里的壓漿基本和上面的灌漿一樣，在壓漿前，需要采用上面配置砂漿的方法，采用機械拌制砂漿。然后利用壓漿機進行壓漿，壓漿壓力一般為0.5-1.0Mpa，壓漿管要采用直徑合適的鋼管或膠皮管作導管，壓漿前要注意檢查排氣管、壓漿管是否暢通、止?jié){器是否完好，然后將導管和錨桿一起放入鉆孔中，并且使導管端與孔底保持50-100mm的距離，在壓漿的過程中要做好記錄，出現(xiàn)異常情況要及時匯報解決，同時要隨著砂漿的進入慢慢拔出導管，導管的拔出量由壓入砂漿的量控制。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。壓漿完成后要注意養(yǎng)護，在砂漿凝固強度未達到70%前不能擾動。
肋梁采用混凝土整體澆筑，肋梁模板采用建筑用標準組合模板立模，在制作模型的過程中，要保證拼縫嚴密，在模板內要均勻涂刷脫模劑，外用鋼管腳手架支撐加固。模板的豎橫向支撐必須牢固可靠，保證在向模板內澆筑混凝土的過程中不變形、不跑模、以保證混凝土面板的整體平整度達到施工規(guī)范要求。由于逆作法是自上而下分層開挖，分層支護，所以在下層澆筑混凝土時，需將模板上口做成喇叭口，以便于混凝土的澆筑。
在噴射混凝土時，應分段分片，自下而上依次進行，同時在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋作為厚度定位標志，以保證噴射混凝土的厚度均勻，并且滿足設定值的要求，不至過厚或者過薄。噴射過程中，射距應該保持在0.6-1.0m范圍內，噴射混凝土的路線可從壁面下方逐漸向上進行，并使射流垂直于壁面。
總結
總而言之，錨桿擋墻技術構造經濟合理，應用范圍廣。同時，對施工工藝的要求也很高。在整個過程中，工程技術人員和監(jiān)理人員需始終密切關注每一個環(huán)節(jié)的施工及質量控制，遇到問題要及時解決，充分保證了工程的順利進行。逆作法工藝由于適應性強，對基坑周邊環(huán)境影響小，節(jié)約施工場地等優(yōu)點，將越來越得到人們的重視，隨著機械設備，儀器精度的逐步提高以及在工程中的廣泛應用，錨板擋墻及逆作法施工技術將成為土木建筑工程中不可替代的重要方法。
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