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建筑施工中錨桿靜壓樁施工技術的應用

2015-09-18 595 0

   摘要:錨桿靜壓樁技術應用在一般多層建筑工程基礎的加固上,效果較好。本文介紹了錨桿靜壓樁的應用范圍、工作機理,以及錨桿靜壓樁的施工工藝和施工中應注意的問題,總結出錨桿靜壓樁托換技術的優(yōu)點,以供參考。
 
  一錨桿靜壓樁施工技術的概述
 
  軟土地區(qū)在地下水位不斷下降、舊建(構)筑物使用荷載等的變化下,常引起土體不均勻沉沉降。一旦不均勻沉降超過一定的指標將引起使用功的不安全,為此有必要對這些建筑物的不均勻沉降進行控制。同時舊建筑物由于使用功能的變化,內部空間的變化,原有的基礎已經不能滿足目前的使用要求,必須對原有的基礎進進加固,錨桿靜壓樁作為一種沉樁方法,是利用原基礎底板或樁基承臺及上部結構傳遞來的重量作為壓樁反力,通過預埋的錨桿、反力架、千斤頂等壓樁設備,將樁段從壓樁孔處壓入地基土中,然后將樁與基礎底板或樁基承臺連接形成整體,使新樁基與原建筑物基礎共同承擔荷載,提高加樁區(qū)域的承載力,達到阻止或減少沉降的目的。
 
  二錨桿靜壓樁施工技術的特點
 
  錨桿靜壓樁多用于粉土、粘土、人工填土、淤泥質土等地基土的新建(采用逆作法施工)或已建多層建筑物、中小型構筑物的地基加固、托換、糾偏工程中。錨桿靜壓樁與其他基礎加固或托換技術相比又具有施工時無振動、無噪音、設備簡單、操作方便、移動靈活、施工所需空間小等特點,為新老建筑承載力不夠、沉降加固、改造翻建等提出一種更方便、更合理、更有效、更經濟的加固方法,它具有以下特點:
 
 ?。?)能迅速制止沉降和傾斜,施工過程中不會引起附加沉降。
 
 ?。?)不受施工場地限制,壓樁施工可在狹小的空間進行壓樁作業(yè),適用于大型機具無法進入的工程。
 
 ?。?)可在車間不停產或居民不搬遷的情況下,對沉裂建筑物的基礎進行托換工程施工。
 
 ?。?)傳荷過程和受力性能明確,能得到每根樁的實際承載力,施工質量可靠。
 
 ?。?)施工方便,工程成本低,不影響施工工期。
 
  三錨桿靜壓樁施工技術的流程及要點
 
  3.1工藝流程
 
  樁位定位→排除障礙物→錨桿靜壓樁承臺施工→埋設錨桿螺栓→安裝壓力架→吊樁段就位、進行壓樁施工→接樁→壓到設計深度和要求壓力→拆除壓樁設備→封樁、將樁與基礎連接。
 
  3.2錨桿靜壓樁預制及壓樁施工
 
  3.2.1錨桿靜壓樁預制。本工程設計樁長15m,靜壓方樁每節(jié)長2m,分段預制。單樁首節(jié)設置樁尖,節(jié)間采用鋼帽焊接連接,方樁預制時預埋鋼帽鋼板,靜壓樁施工時現場電焊接長。預埋接頭鋼板必須準確無誤,確保壓樁接樁順利。
 
  3.2.2樁基承臺施工,錨桿預留。先根據施工設計圖紙,確定樁基承臺位置,并對樁位下土層進行障礙物排除。樁承臺砼澆筑前,認真檢查樁孔位置的尺寸及錨桿位置,必須合符設計及施工規(guī)范要求。樁孔上口徑為350×350,下口徑為450×450。錨桿采用M27螺栓,錨固深度為600,錨桿露出承臺長度150,錨桿埋設應與基礎配筋扎在一起,錨固螺栓的螺帽或錨具應均衡緊固,壓樁過程中應隨時擰緊松動的螺帽。待施工完成三層騎樓上部主體結構后,進行錨桿靜壓樁壓樁和封樁的施工。
 
  3.3錨桿靜壓樁施工要點
 
  3.3.1錨桿施工。先在被托換的基礎上標出壓樁孔和錨桿的位置。使用電鉆開鑿樁位孔和錨桿孔,并配合風動鑿巖機和風鎬進行。開鑿的孔洞不宜過大,一般不宜將全部壓樁孔鑿完后再進行壓樁,最后采用流水作業(yè)。壓樁孔鑿成上小下大(截面為梯形),以利于基礎承受沖剪,然后埋設錨桿,采用M24錨桿,錨桿埋深為10~20倍錨桿螺栓直徑[7],錨固螺栓的粘結劑,在確保錨桿孔內干凈、干燥時,采用硫磺膠泥。
 
  3.3.2安裝反力架:錨桿孔埋設好后,用千斤頂進行試拉,確認其抗拉能力達到要求后,即可用電動液壓千斤頂安裝反力架,反力架要穩(wěn)固垂直。
 
  3.3.3沉樁施工。為防止對基礎及上部結構在沉樁時產生不均勻附加應力,沉樁過程中采用兩臺千斤頂分別在基礎對稱部位同時進行。同時為防止樁接頭間不平整而引起應力集中,千斤頂與樁頂間設置30~40cm厚硬木墊板。壓樁時必須使千斤頂與樁段軸線保持垂直,采用雙面貼水平尺的辦法控制壓樁的垂直度。在壓樁過程中派專人觀察建筑物的變形情況,隨時記錄樁管進入深度及壓力表上的阻力值。樁截面根據需要做成250mm@250mm,樁段長度為110~210m,第一段制成尖頭狀,兩節(jié)之間用硫磺膠泥連接,上下接樁時必須使錨固筋與錨固孔重合,并使上下樁面充分粘結對齊,防止樁面錯位。新澆注的硫磺膠泥接頭,確保其有一定時間進行冷卻,停歇時間大約為4~5min。壓樁要連續(xù)作業(yè),一次到位,避免增大樁側摩阻力。否則難以施工;1/4樁的壓入由壓入深度和最終抗阻力的雙控辦法來保證,一般以抗阻力為主,深度為輔,當抗阻力達到并穩(wěn)定于設計抗阻力的115倍即可停止。
 
  3.3.4封孔處理。拆除反力架后,用C30細石混凝土澆注,至孔口時,開鑿處用界面劑進行處理,用<20鋼筋與錨桿對角交叉焊接,再用微膨脹細石混凝土(摻速凝劑)將基礎上的錐型孔澆灌封閉。樁與基礎錨固時應將樁頭鑿毛處理,以便增強粘聚力??妆诤蜆睹鎽逑锤蓛?,封孔前把樁孔內的水和雜物清除,刷以高標號砂漿,再澆灌微膨脹早強混凝土,振動搗實。
 
  3.4監(jiān)測
 
  3.4.1錨桿靜壓樁在壓樁過程中能直接從油壓表測讀每根樁能承受多大荷載,壓樁過程中油壓表讀數直接反映了各層地基的承載性能,每壓入一根樁,都是對該樁位下地層的一種檢測,這比一般工程地質勘測更詳盡,可靠性遠遠大于樹根樁、壓力注漿加固地基等加固方案。
 
  3.4.2壓樁過程不僅檢驗了地基狀況而且檢驗了壓樁承臺與基礎梁的強度和連接,錨桿靜壓樁在施工時會帶來一定的附加沉降,在施工過程中,應重點監(jiān)測建筑物沉降值,防止由于施工進度過快,帶來過大的沉降值(由施工引起的建筑物每天最大沉降值不得超過3mm,若沉降值超限,應減緩工程進度),施工后應著重監(jiān)測房累計沉降值是否超限,以檢驗回固工程施工是否達到預定效果,壓樁期間要求每天對房屋沉降進行監(jiān)測,工期約20d,施工結束后應繼續(xù)跟蹤監(jiān)測房屋的沉降。
 
  四結束語
 
  由于錨桿靜壓樁采用了靜壓方式,避免了沖擊應力,對樁周土體的隆起及水平擠壓較小,壓樁施工過程無振動、無噪音、無污染,可在狹小的空間進行作業(yè),從而降低了對周圍環(huán)境的影響;所補靜壓樁對鄰近的原工程樁影響較??;該工藝采用的施工機具簡單,對施工現場條件要求不高;在不影響其他部分正常使用的情況下進行施工,對施工工期影響不大;該工藝受力明確,傳力路徑清晰。利用該工藝優(yōu)勢和特點,用來處理建筑病害工程樁有獨到之處。因此,該技術是一種在狹小施工場地適用的樁基基礎施工方法值得推薦。

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