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淺談錨桿靜壓樁施工及應(yīng)用

2015-09-28 727 0

   摘要:錨桿靜壓樁以其顯著的施工速度快、造價(jià)低、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn),以及亦可作為廠房不停產(chǎn)或居民不搬遷情況下進(jìn)行地基加固處理,近年來(lái)得到廣泛的應(yīng)用。本文結(jié)合工程實(shí)踐,淺談錨桿靜壓樁施工工藝及注意事項(xiàng)。
 
  一.前言
 
  錨桿靜壓樁就是通過(guò)液壓靜壓樁機(jī),在上部荷載達(dá)到要求重量后,通過(guò)承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋的或后種植的錨桿,利用承臺(tái)及上部結(jié)構(gòu)自重作為反作用力,克服壓樁過(guò)程中樁周土側(cè)壁摩阻力和樁端土的阻力,將樁徐徐壓入土中。
 
  目前我國(guó)上海、江蘇、浙江、福建等省市都有應(yīng)用,尤以上海、南京等地應(yīng)用較多。因其施工簡(jiǎn)便,造價(jià)也比傳統(tǒng)樁價(jià)格低,且可作為既有建筑物的地基基礎(chǔ)加固,故近年發(fā)展較快。
 
  二.特點(diǎn)及適用范圍
 
  2.1特點(diǎn)
 
 ?。?)靜壓樁具有無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪聲、場(chǎng)地小等優(yōu)點(diǎn),尤其適合在人口密集的市區(qū)及建筑群中施工。
 
 ?。?)施工引起的土體隆起和水平擠動(dòng)小,適宜危房、精密儀器房、岸邊和地下管線多的地區(qū)內(nèi)施工。
 
 ?。?)由于避免了錘擊應(yīng)力,可減少鋼筋和水泥用量,降低工程造價(jià)。
 
  (4)壓樁力能自動(dòng)記錄和顯示,樁的承載力有保證,并且避免錘擊過(guò)度而使樁頂或樁身開裂的現(xiàn)象。
 
 ?。?)施工速度快,工期短。
 
  (6)可在車間不停產(chǎn)或住房居民不搬遷的情況下,進(jìn)行建(構(gòu))筑物的地基加固處理。
 
 ?。?)采用錨桿靜壓樁加固沉裂建(構(gòu))筑物地基后,能迅速制止沉降和傾斜,對(duì)搶救危險(xiǎn)建(構(gòu))筑物有獨(dú)到之處。
 
  2.2適用范圍
 
  主要適用于加固處理淤泥質(zhì)土、粘性土、人工填土和松散粉土。
 
  三.施工工藝
 
  靜壓樁施工工藝流程為:預(yù)留樁孔→預(yù)埋錨桿→就位壓樁機(jī)→壓樁→接樁→壓樁→焊樁頂加強(qiáng)鋼筋→封樁→檢測(cè)及驗(yàn)收
 
 ?。?)預(yù)留樁孔:承臺(tái)施工時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)樁位處預(yù)留孔,孔洞宜對(duì)稱布置,形狀可做成上小下大的截頭錐形,上部孔口邊長(zhǎng)應(yīng)比樁身橫截面的邊長(zhǎng)大50mm,下部孔口邊長(zhǎng)應(yīng)比樁身橫截面的邊長(zhǎng)大100mm,且上部孔口應(yīng)加強(qiáng)?,F(xiàn)場(chǎng)使用3mm厚鋼套筒,在承臺(tái)高1m的情況下能保證不變形。若承臺(tái)高度較大,套筒厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。
 
 ?。?)預(yù)埋錨桿:錨桿與壓樁孔的間距宜為150mm,錨桿與周圍結(jié)構(gòu)的最小間距不應(yīng)小于150mm,錨桿或壓樁孔邊緣至承臺(tái)邊緣的最小間距不應(yīng)小于200mm。錨桿通過(guò)斜向鋼筋與承臺(tái)主筋焊接固定。
 
  (3)就位壓樁機(jī):壓樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證樁架垂直穩(wěn)定,施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。
 
 ?。?)壓樁:樁入土一個(gè)行程,再使樁穩(wěn)定垂直,可用線墜,雙向校正,垂直度偏差不得超0.5%。
 
 ?。?)接樁:采用焊接接樁時(shí),預(yù)制樁表面埋件清理干凈,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢,焊縫不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷,焊縫要求連續(xù)飽滿,符合對(duì)三級(jí)焊縫的要求。接樁時(shí),上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1%樁長(zhǎng)。
 
  (6)焊樁頂加強(qiáng)鋼筋:在壓樁孔上部設(shè)置樁帽梁,將設(shè)計(jì)要求鋼筋制作成門字型和錨桿焊接成十字交叉形狀。加強(qiáng)筋宜用2Φ18,雙面焊接,焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d1(d1為交叉加強(qiáng)鋼筋直徑)。
 
  (7)封樁:壓樁孔清理干凈,排除積水,澆搗混凝土之前,涂刷孔壁及樁頭面,純水泥漿增加粘結(jié)力,澆搗摻有微膨脹和早強(qiáng)外加劑混凝土,予以搗實(shí)。封樁宜對(duì)稱均衡進(jìn)行。
 
  四.施工注意事項(xiàng)
 
 ?。?)壓樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。
 
 ?。?)由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生斷裂,應(yīng)及時(shí)檢查。
 
 ?。?)由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)纫自斐蓸俄斔榱选?/div>
 
 ?。?)由于場(chǎng)地不平,壓樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因易造成樁身傾斜。
 
  (5)連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因易造成接樁處拉脫開裂。
 
 ?。?)終止壓樁的控制原則如下:對(duì)于摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止條件;對(duì)于端承摩擦型樁,是以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主,終壓力值作對(duì)照為控制條件。
 
  五.施工機(jī)具
 
  1)反力架;2)千斤頂(QF系列或DYG系列,常用噸位分別有50T、100T等);3)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀(C3M2C-100T,測(cè)量范圍0-1000KN);4)電焊機(jī);5)氣割設(shè)備;6)手拉葫蘆;7)送樁桿等。
 
  六.勞動(dòng)組織
 
 
  根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件、施工工期、質(zhì)量要求等來(lái)進(jìn)行勞動(dòng)力組織。
 
  每個(gè)班組由6人組成,其中:
 
 ?。?)技術(shù)工4名。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)壓樁施工。
 
 ?。?)電工1名。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全套施工機(jī)械電器設(shè)備的安裝和安全使用。
 
 ?。?)電焊工1名。負(fù)責(zé)樁的焊接及切割角鋼等。
 
  封樁混凝土澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程量大小,安排相應(yīng)數(shù)量的施工人員,一般安排8-10人。
 
  七.施工安全注意事項(xiàng)
 
  (1)施工用電應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)定。電動(dòng)葫蘆、液壓泵的用電應(yīng)配備專用電箱,并應(yīng)配備漏電保護(hù)器。夜間施工應(yīng)有足夠照明。
 
 ?。?)應(yīng)經(jīng)常檢查和維修壓樁機(jī)具,對(duì)壓力表應(yīng)定期檢查、標(biāo)定,合格后方可使用。
 
 ?。?)安裝樁架時(shí),應(yīng)首先固定樁架與錨桿的連接螺栓。樁架頂端連接板安裝應(yīng)二人同時(shí)操作。電動(dòng)葫蘆的吊鉤與樁架連接板上的掛鉤要有保險(xiǎn)裝置。
 
 ?。?)樁段搬運(yùn)起吊時(shí),起樁架安裝應(yīng)穩(wěn)妥,吊索與樁段應(yīng)保持垂直。拉動(dòng)葫蘆的操作人員站立位置應(yīng)與樁段離開一段距離,以防樁段墜落傷人。
 
  八.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
 
  (1)鋼筋用量:靜壓樁的最小縱向配筋率不小于0.4%,相對(duì)于錘擊樁的最小縱向配筋率不小于0.8%而言,其縱向配筋率減少不小于0.4%。
 
 ?。?)水泥用量:對(duì)于同樣的地質(zhì)條件,選用靜壓樁較錘擊樁能減少5%~10%水泥量。
 
  (3)施工效率:由于靜壓樁施工無(wú)噪音,可連續(xù)24小時(shí)施工,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及工程應(yīng)用,對(duì)于樁長(zhǎng)12.5m(每根2.5m)左右,每臺(tái)機(jī)可完成3根/天。
 
  九.工程應(yīng)用實(shí)例分析
 
  南京某遺址公園及配套建設(shè)項(xiàng)目位于南京市秦淮區(qū),本工程由于文物保護(hù)要求無(wú)法進(jìn)入大型機(jī)械及不具備單獨(dú)的打樁工期,采用錨桿靜壓預(yù)制方樁進(jìn)行地基加固處理。預(yù)制方樁編號(hào)為AZHa-X25-B,其中X為段數(shù),按油壓及進(jìn)入持力層控制,每段長(zhǎng)度均為2.5m,各段之間按焊接連接;預(yù)估單樁承載力為250kN;樁端持力層為3-2層粉質(zhì)粘土,進(jìn)入持力層不小于500;沉樁深度由樁長(zhǎng)及油壓值控制??倶稊?shù)1491根,樁砼標(biāo)號(hào)均為C30。施工時(shí)選擇的壓樁機(jī)型號(hào)為DYG50,滿足了最大壓樁噸位大于壓樁力的要求。
 
  該樁基施工計(jì)劃工期90天,實(shí)際施工中扣除停電等因素影響,僅用了80天就完成了1491根樁的施工任務(wù),平均每臺(tái)機(jī)日完成樁數(shù)3根(每根樁12.5m,每節(jié)樁2.5m),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
 
  十.結(jié)語(yǔ)
 
  錨桿靜壓樁施工簡(jiǎn)便,優(yōu)點(diǎn)顯著,但施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制,特別是接樁。該工藝仍需進(jìn)一步改進(jìn),以提高施工效率及質(zhì)量。

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