摘要：介紹了琿春礦業(yè)集團建設公司，在板石受煤坑工程沉井施工中，采用新的方法，解決沉井封底遇到的技術問題，節(jié)約了資金，為今后的施工積累了經(jīng)驗。
板石煤礦受煤坑工程是鐵路回煤系統(tǒng)的關鍵部分，位于板石煤礦鐵路信號樓東側，南側緊鄰鐵路1#線，軌面為±0.000相當絕對標高32.14m，受煤坑工程轉載點部分長14m，寬6m，設計為C30鋼筋混凝土，基底標高為-11.5m，地下水位在-9m左右。1#線是板石站調(diào)車線，擔負板石煤礦煤炭外運任務，施工時必須保證1#線安全運行。經(jīng)建設單位與設計單位共同協(xié)商，對受煤坑基坑開挖采用混凝土預制樁進行防護，轉載點工程采用沉井施工。
沉井施工已經(jīng)是一種比較成熟的施工工藝，但由于其所處的環(huán)境不同，其施工方法各有所不同。在這里結合“板石煤礦受煤坑工程”主要介紹一下沉井封底過程中的一點體會。
沉井施工雖說是比較成熟的施工工藝，但我們項目部，甚至我們公司都沒有這方面的施工經(jīng)驗。如何保證工程質量和工程進度，是擺在我們面前主要任務。但項目部領導及技術人員沒有被困難難住。
大家共同找資料，向有經(jīng)驗的人員請教，結合本工程實際，根據(jù)沉井的結構特點，地下土質及地下水位條件，結合現(xiàn)有的設備，現(xiàn)場條件，經(jīng)過詳細的技術和經(jīng)濟比較，對沉井從制作、下沉到封底等編制了細致的施工方案如下：
沉井施工主要程序為：沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。由于我們在這里主要討論沉井封底的問題，沉井制作和沉井下沉等其它工序就不做介紹。
沉井封底是沉井施工過程中非常重要的一個工序，如封底不嚴，出現(xiàn)漏水，將影響下一道工序進行，嚴重時影響日后工程的使用。沉井封底主要一般有兩種方法：一是排水封底，二是不排水封底。不排水封底，由于其風險較大，除井底涌水很大或出現(xiàn)流砂等特殊現(xiàn)象時，本工程沒有采用此種方法。
排水封底是在沉井沉到距設計標高0.1m時，停止井內(nèi)挖土和抽水，使其靠自重下沉至設計或接近設計標高。再經(jīng)2-3d下沉穩(wěn)定或經(jīng)觀測8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm時既可進行封底。
排水封底前需將新老混凝土接觸面沖刷干凈或鑿毛，對井底進行修整，使之形成鍋底形，在中間設兩個集水井。在封底混凝土下鋪200厚大粒徑河卵石，作為透水層，使水流匯集到集水井內(nèi)。集水井用鋼板制成，深1-1.5，封底混凝土以下鋼板四周帶孔眼外包鐵網(wǎng)，水泵上方用鐵板封嚴，防止?jié)补噙M混凝土進入。由于地下涌水量較大，每個集水井內(nèi)設1臺4寸潛水泵，在潛水泵出水管上設一閥門，使閥門處在封底混凝土上面。澆筑封底混凝土時，將集水井同水泵澆筑在混凝土中，在封底混凝土強度達到設計強度70%以上之前，保證水泵正常抽水。當混凝土強度達到設計強度70%以上時，關上閥門，停止抽水，之后進行底板施工。
此種方法施工比較方便但會損失兩臺潛水泵，如何不損失水泵而又能保證工程質量和工程進度呢？帶著這個問題大家進行更深入的研究，結合沉井下沉過程中地下水的涌水量，研究了一個新的方案，即在集水井上設一鋼蓋（集水井與井蓋用螺栓連接，井與蓋之間設膠墊，以防漏水）封底時混凝土把集水井澆筑在里面，在封底混凝土強度達到設計強度70%以上時，將水泵用吊車快速提出，在地下水未涌出之前迅速將鐵蓋蓋好，把全部螺絲擰緊，保證其不漏水，之后進行底板施工。如果在水泵提出后，地下水涌出壓力太大，無法蓋好鐵蓋，就先不蓋，等地下水泄完壓后，可用人潛入水中將鐵蓋蓋好（此時地下水無壓），把螺絲全部擰緊后，用水泵把水抽凈，進行底板施工。
就這樣，通過大家共同努力，不僅省下了兩臺水泵，節(jié)約資金七八千元，受到甲方和公司的認可和好評，為今后施工同類工程積累了寶貴的經(jīng)驗。
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