摘要：在軟弱地基條件下沉井施工，最難把握的是井體突沉和偏斜、土及水體的反涌和止沉問題。以下介紹某經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)地下排污管網(wǎng)工程，由于采用了預(yù)先制作水泥樁置換土體、用砂礫填充井體周邊來增大摩阻系數(shù)等一些輔助技術(shù)措施，達(dá)到了預(yù)期的效果。
1工程概況
2011年初，在經(jīng)濟(jì)某開發(fā)區(qū)進(jìn)行了地下排污管網(wǎng)工程的施工。在上海東路施工某一污水泵站時(shí)，由于地質(zhì)條件和施工技術(shù)等原因?qū)е乱淮笮统辆┕な??？紤]到配套管道已經(jīng)完成施工，同時(shí)不影響整體工程進(jìn)度，決定在距離原廢棄沉井15m處新建直徑ф12m，深16m泵房沉井一座。
根據(jù)地質(zhì)勘探資料：該井址原地面為耕植土，厚度為20cm，下臥層為兩次海相成陸土體，質(zhì)地較為均勻，無人為擾動(dòng)（建筑物遺跡）因素，但承載力較低。井體下沉就位于淤泥質(zhì)亞赫土層中。
2施工準(zhǔn)備及方案
2.1施工方案
為了預(yù)防井體超沉，我們?cè)诰幹剖┕し桨钢?，采取了三?xiàng)針對(duì)性的措施：根據(jù)地質(zhì)勘察資料，首先施工井體就位（刃腳接觸部），在設(shè)計(jì)標(biāo)高處打人水泥攪拌樁，水泥攪拌樁配合比由當(dāng)?shù)刂行脑囼?yàn)室提供。同時(shí)采取人工加固地基土的方法。每立方米加固土中水泥摻人量為68kg，占加固土體重量的15％；外摻劑有石膏粉為水泥重量的4%，SN201-A為水泥重量的0．15％，水灰比為0.45：1，稠度（比重）為1.75。7d后復(fù)合土基無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為1.IMPa。
施工中采用1/3樁徑相切，兩個(gè)注漿循環(huán)，寬度為l.4m，深為2.5m。
其次是解決井體下挖后澆筑混凝土封底時(shí)可能出現(xiàn)的涌水問題。擬采用預(yù)埋泄水管減壓，在井體按“井”字形設(shè)計(jì)支撐梁網(wǎng)格，每格內(nèi)埋200mm鍍鋅鋼管5根。
最后是防止井體偏移措施。沿井壁處側(cè)設(shè)置500mm寬環(huán)形黃砂圈一道，黃砂要做到隨沉隨添加。以防止井體偏移和增大井體周邊摩阻力的均勻分布。
2.2施工準(zhǔn)備
（l）先行施工水泥攪拌樁控制標(biāo)高，讓復(fù)合土基有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
?。?）施工平臺(tái)：挖去200mm原耕植土后再下挖400mm原土體，換填人比值為4：6的黃泥和砂礫（重量比），并分兩次夯實(shí)，整平；澆筑C15素混凝土。
3沉井井體制作與開挖
?。╨）井體制作步驟：按設(shè)計(jì)圖先行制作刃腳部位，然后澆筑井體內(nèi)的支撐梁；最后是分段制作井圈，具體尺寸參照設(shè)計(jì)圖施工，以此類推。
在澆筑下一道混凝土工序的過程中，一般以前道工序的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％后進(jìn)行，混凝土的強(qiáng)度以回彈法或留置同條件試塊壓強(qiáng)值來控制。
拆模后應(yīng)注意做好對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。
（2）井體下沉：沉井須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行下沉，下沉前必須做好如下工作：
?、僭O(shè)計(jì)軸線對(duì)中和水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)；②用切割機(jī)割斷混凝土平臺(tái)板面和鑿除清理；③清除井內(nèi)雜物、技術(shù)交底及回填環(huán)井體外側(cè)的黃砂隔離層；④安排專職安全員指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作。
土體開挖要求：通過計(jì)算，第一次下沉量為60cm／臺(tái)班，第二次為80c叮臺(tái)班，與井內(nèi)設(shè)計(jì)支撐梁高度相等，然后按30。m一層速度掘進(jìn)，最大日進(jìn)尺控制在1叮臺(tái)班，嚴(yán)禁超挖。按照先中間后兩側(cè)均勻進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)“井”字支撐梁網(wǎng)格共需9個(gè)人同時(shí)挖土。
土體開挖質(zhì)量好壞直接關(guān)系到井體下沉的質(zhì)量，所以土體開挖必須遵循如下原則：在刃腳下沉階段，必須把刃腳周邊的雜物清理干凈，用切割機(jī)沿刃腳處割斷“平臺(tái)”混凝土，然后按先中間后周邊原則鑿除。
該沉井中間設(shè)有“井”字形支撐梁，在分隔塊內(nèi)挖土?xí)r，應(yīng)按1/2分隔梁處，兩人同時(shí)在分隔梁兩側(cè)開挖某一梁段，速度相等。然后延伸至刃腳30。m處停止，在井中心處一定要形成鍋底形狀。
當(dāng)刃腳全部人土后，仍以挖井體中心點(diǎn)的土為主，其他點(diǎn)為輔。并視井體沉人情況作個(gè)別修邊，修邊時(shí)（含糾偏）可選某一側(cè)刃腳距支撐梁對(duì)稱中間點(diǎn)開挖。
若沉井人土正常，則以挖井體中心點(diǎn)土為主，依次循環(huán)。
（3）相關(guān)注意事項(xiàng)。
視現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化情況及時(shí)改變施工工藝。該沉井下沉至第三節(jié)時(shí)，曾遇到過一層含砂礫土的夾層，人工挖掘提升外運(yùn)工效較低，項(xiàng)目部與監(jiān)理經(jīng)過協(xié)商決定采用高壓水槍配泥漿泵抽漿的施工方法，在保證井體不偏位的情況下，直接把泥漿打人附近廢棄的沉井內(nèi)，使工效得到了提高。但該方法僅掘進(jìn)深11.5m，后又改回到人工挖掘方案。
注意觀測(cè)對(duì)環(huán)井體周邊的黃砂隔離層，如有下降及時(shí)回填，并作好記錄，標(biāo)定部位，整理歸檔。
當(dāng)井體下沉速度過快時(shí)，可向井內(nèi)注水止沉。這一方法對(duì)控制井體超沉有一定的效果。
當(dāng)沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高，臨近水泥攪拌樁頂端時(shí)，日進(jìn)尺由100cm／臺(tái)班遞減至50cm／臺(tái)班，最后控制在30cm／臺(tái)班至結(jié)束。以免對(duì)水泥攪拌樁復(fù)合土體造成損傷。
4沉井封底
（1）根據(jù)相關(guān)規(guī)定：軸線偏位不大于井深的l%，高程＋30mm、一50mm，中心線對(duì)中（傾斜度）不大于井深的0，5％。（2）該沉井安全順利就位，落在水泥攪拌樁復(fù)合土基上面。在施工過程中沒有采用水下混凝土澆筑工藝，但為確保工程質(zhì)量，我們?cè)跐仓炷练獾讜r(shí)仍保留了5個(gè)解印預(yù)埋管，孔內(nèi)涌水量是存在的但量不大。該泄水減壓管在完成底板鋼筋混凝土澆筑時(shí)同時(shí)封閉。（3）底板完成后，項(xiàng)目部專門邀請(qǐng)業(yè)主、勘探和設(shè)計(jì)人員，對(duì)相關(guān)截面尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件、標(biāo)高等作了專項(xiàng)驗(yàn)收。
5結(jié)語(yǔ)
在該工程施工中，項(xiàng)目部針對(duì)軟弱地基條件施工方案進(jìn)行了科學(xué)和周密的研究，認(rèn)真吸取了附近沉井失敗的經(jīng)驗(yàn)，大膽地采用水泥攪拌樁（復(fù)合土）先行封底，環(huán)井體周邊采用黃砂隔離層（借井體下沉帶人土體），加大周邊摩阻力的方案取得了成功。該方案工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，業(yè)主對(duì)此較為滿意?？蔀檐浫醯鼗辆┕ぬ峁┙梃b。
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