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　　說到樁基施工放線，現(xiàn)階段，樁基施工工藝流程情況怎么樣？基本概況如何？以下是中國小編梳理樁基施工工藝流程相關(guān)內(nèi)容，基本情況如下：

　　為了幫助企業(yè)人員了解樁基施工工藝流程，建筑網(wǎng)小編整理相關(guān)資料，基本內(nèi)容如下：

　　施工工藝流程

　　錘擊管樁施工工藝流程為：測量放線→樁位復(fù)核→樁機(jī)就位、調(diào)整→樁就位、三心同線→雙向調(diào)整垂直度→沉樁→接樁→沉樁→送樁→收錘→拔送樁器、擋樁孔口→完成一根工程樁。

　　施工流程

　　測量放線：按照紅線要求對建筑物進(jìn)行測量定位，在甲監(jiān)理等有關(guān)人員復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、樁位點(diǎn)并簽字認(rèn)可后方可使用。

　　根據(jù)單位提供的測量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙，測量標(biāo)定各個(gè)樁位中心點(diǎn)，打入短鋼筋并輔以醒目標(biāo)志，并測放出場地標(biāo)高，將測量定位成果圖報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位復(fù)核驗(yàn)收簽字確認(rèn)后方可開始施工。測放樁位誤差不得大于20mm，并且施工過程中測量人員在沉樁前應(yīng)對短鋼筋頭進(jìn)行復(fù)核，以避免沉樁和樁機(jī)行駛造成的土體隆起影響樁位的準(zhǔn)確性。對所施工后的樁也要跟蹤觀測兩到三天，判定土體是否發(fā)生位移，震動擠土效應(yīng)是否強(qiáng)烈。

　　錘擊管樁的施工過程為：

　　（1）、樁機(jī)移到指定樁位，打樁前必須將樁臺調(diào)平，就位后將樁吊放入壓帽內(nèi)，確保錘、帽、樁三心對正在一條垂線，帽與樁頂間確保有良好的接觸，檢查樁的垂直度和樁位偏差，待垂直度在0.5%以內(nèi)以及樁位偏差不得大于20mm方可進(jìn)行沉樁，必要時(shí)將樁拔出重插；

　?。?）、啟動柴油錘開始打樁；樁墊選擇100mm厚的紙墊或者塑料制品，避免應(yīng)力集中引起樁頭損壞，并及時(shí)更換，并且遵循重錘低落距打樁；完成一節(jié)樁的沉樁過程后，電焊接樁，再重復(fù)第二節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而完成一根樁的施工過程。對中后樁的垂直度的調(diào)節(jié)以及施工過程中樁的垂直度的控制，由樁機(jī)指揮及主機(jī)操作員一起完成；樁機(jī)指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度，其縱向由主機(jī)操作員通過垂球來觀測樁的縱向垂直度。沉樁過程中時(shí)刻檢查樁身垂直度，當(dāng)垂直度大于0.8%，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖達(dá)到硬土層時(shí)嚴(yán)禁用移動樁架的方式糾偏。當(dāng)管樁一插入地表土后就遇到厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r，柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火（空錘）的方式施打，液壓錘應(yīng)采用落距為20～30cm的方式施打，使管樁緩慢下沉。沉樁較難時(shí)，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別要檢查樁墊、樁帽是否合適，如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)沉樁。

　　接樁：本工程樁基接頭形式采用電焊接頭，待上節(jié)樁垂直度調(diào)整完畢后方可進(jìn)行焊接操作。焊接前適用鋼刷子將端板表面油污、鐵銹、泥土等雜物清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；上下節(jié)樁焊接時(shí)，下節(jié)樁頭露出地面50-100mm，以便焊接操作。接樁時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊4～6個(gè)點(diǎn)固定，然后兩名電焊工進(jìn)行對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和尺寸。焊接停歇時(shí)間以及上、下節(jié)樁平面偏差和樁頂平整度應(yīng)滿足如下條件：

　　（1）、電焊結(jié)束后待其自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，嚴(yán)禁適用水冷卻以及焊完即開始沉樁；

　?。?）、電焊接樁焊縫：焊縫咬邊深度≤0.5m，上下端部錯口≤3mm，焊縫電焊質(zhì)量外觀為：無氣孔、無焊瘤、無裂縫，具體見(GB50202-2002)規(guī)范要求。

　　送樁：按預(yù)先測量的現(xiàn)場標(biāo)高送到設(shè)計(jì)要的樁頂標(biāo)高，其誤差為±5cm，應(yīng)測量校正送樁器垂直度，避免偏心受壓給樁段不必要的彎矩。送樁或者復(fù)打時(shí)，應(yīng)事先檢查管樁內(nèi)是否充滿水，若管內(nèi)充滿水，應(yīng)先抽去部分水以后才能施打。

　　工程樁收錘標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格實(shí)行雙控，以最后三陣10擊貫入位于規(guī)范要求的20-40mm為主要控制指標(biāo)，樁尖進(jìn)入持力層深度作參考。送樁器上面已經(jīng)標(biāo)有刻度，送樁后期通過觀察測量刻度，計(jì)算出最后三陣的10擊貫入度，并且填寫至施工記錄表中。

　　待一根工程樁施工完畢后，用略大于管樁內(nèi)壁的木板擋住管樁孔口，避免樁周土體落入樁孔中。

　　施工過程中如遇特殊情況必須停機(jī)，由項(xiàng)目或技術(shù)負(fù)責(zé)人主動與業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理等各方代表在現(xiàn)場商定處理辦法：（1）、貫入度突變；（2）、樁身突然傾斜、移位；（3）、樁身樁端出現(xiàn)明顯裂紋、剝落或破碎；（4）、地面明顯隆起、樁位標(biāo)記有明顯位移；（5）、按確定樁長，估計(jì)送樁至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，貫入度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在樁端未入土前暫停送樁，立即停機(jī)，并由施工員或該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告業(yè)主、設(shè)計(jì)單監(jiān)理單位等代表到現(xiàn)場考證、處理，做好記錄，不得提前移動樁身或者擅自處理。

　　施工順序安排：組織壓樁的順序，是合理組織壓樁的重要前提，它與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決定該工程的壓樁順序時(shí)，考慮了樁的供應(yīng)條件、起吊條件、樁架移動無妨礙吊機(jī)回轉(zhuǎn)空間、壓樁擠土對周圍的影響等因素。整個(gè)壓樁過程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。根據(jù)場地工程地質(zhì)條件及沉樁的擠土效應(yīng)影響，我公司做出如下施工順序：先施工主樓，再施工地下室工程樁，并以先深后淺、先長后短、先低后高、先群后單的基本原則進(jìn)行安排。施工主樓工程樁時(shí)，先從西面施工，后向東面倒退的路線施工，確保將施工工程樁時(shí)的震動擠土效應(yīng)減至最低。