2022-07-01 1552 0
工程樁,就是在工程中使用的,最終在建、構筑物中受力起作用的樁。工程樁是用在工程實體上的樁,要承受一定的荷載的,試樁是做檢測設計用的,如果是比較大的工程,要單獨做試樁,如果不太重要的工程,在實體上做也可以。

工程樁的分類:
一、工程樁根據(jù)土體提供的側摩阻力與端阻力的相對比例,可分為摩擦樁、端承樁和端承摩擦樁及摩擦端承樁四類。樁按樁直徑的大小可分為大直徑樁、中等直徑樁、小直徑樁三類。樁按樁身材料可分為混凝土樁、木樁、鋼樁和組合樁等。根據(jù)成樁方法不同分為:擠土樁(如打入式預制樁)、部分擠土樁(如預鉆孔打入式預制樁)和非擠土樁(如鉆孔灌澆樁)等三種。樁按施工方法可分為預制樁和灌注樁兩大類。

二、按成樁方法
一般分為非擠土樁、部分擠土樁和擠土樁三類。
1、擠土樁(排土樁)
在成樁過程中,樁周圍的土被擠密或擠開,土的原始結構遭到破壞,土的工程性質發(fā)生很大變化。這類樁主要有擠土灌注樁和打入式預制樁等。
2、非擠土樁(非排土樁)
在成樁過程中,使樁形坑形成,因而樁周圍的土很少受到擾動。這類樁主要有各種形式的挖孔或鉆孔樁、井筒管樁和預鉆孔埋樁等。
3、部分擠土樁
在成樁過程中,樁周圍的土僅受到輕微的擾動,土的原狀結構和工程性質沒有明顯變化。這類樁主要有預鉆孔打入式預制樁、打入式敞口樁和部分擠土灌注樁等。
三、按樁身材料
根據(jù)樁身材料可分為混凝土樁、鋼樁和組合材料樁等。
1、混凝土樁

混凝土樁是應用最廣泛的樁,具有制作方便,樁身強度高,耐腐蝕性能好,價格低等優(yōu)點。它可分為預制混凝土方樁、預應力混凝土空心管樁和灌注混凝土樁等。
a)預制混凝土方樁多為鋼筋混凝土樁,斷面尺寸一般為200mmx200mm一500mmx500mm,單節(jié)長十余米,可根據(jù)需要將單節(jié)樁連接成所需樁長。
b)預應力混凝土空心管樁為工廠化預制生產(chǎn),高壓蒸汽養(yǎng)護,斷面外徑尺寸一般為350~600mm,壁厚80--lOOmm,單節(jié)長十余米,可根據(jù)需要將單節(jié)樁連接成所需樁長。
c)灌注混凝土樁是用樁機設備在施工現(xiàn)場就地成孔,在孔內(nèi)放置鋼筋籠,澆筑混凝土,樁深度和直徑可根據(jù)受力的需要,由設計確定。
2、鋼樁
由鋼管樁和型鋼樁組成。鋼樁樁身材料強度高,樁身表面積大而截面積小,在沉樁時貫透能力強而擠土影響小,在飽和軟粘土地區(qū)可減少對鄰近建筑物的影響。型鋼樁常見有工字形鋼樁和H形鋼樁。鋼管樁由各種直徑和壁厚的無縫鋼管制成。由于鋼樁價格昂貴,耐腐蝕性能差,應用受到了一定限制。
3、組合材料樁
組合材料樁是指一根樁由兩種以上材料組成的樁。如鋼管混凝土樁、型鋼混凝土樁或上部為鋼管下部為混凝土的樁。
四,按承載性狀

1、摩擦型樁
a)摩擦樁在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷載由樁與土之間的側摩擦阻力承受的樁,樁尖部分承受的荷載很小,如在飽和軟粘土地基,數(shù)十米深度內(nèi)無堅硬的樁尖持力層的樁。這類樁基的沉降較大。
b)端承摩擦樁 在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷載主要由樁側摩擦阻力承受。即在外荷載作用下,樁的端阻力和側壁摩擦力都同時發(fā)揮作用,但樁側摩擦阻力大于樁尖阻力。如穿過軟弱地層嵌入較堅實的硬粘土的樁。
2、端承型樁
a)端承樁 在極限荷載作用狀態(tài)下,樁頂荷載由樁端阻力承受的樁。如通過軟弱土層樁尖嵌入基巖的樁,外部荷載通過樁身直接傳給基巖,樁的承載力由樁的端部基巖提供,不考慮樁側摩擦阻力的作用。
b)摩擦端承樁 在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷載主要由樁端阻力承受的樁。如通過軟弱土層樁尖嵌入基巖的樁,由于樁的細長比很大,在外部荷載作用下,樁身被壓縮,使樁側摩擦阻力得到部分地發(fā)揮。
工程樁的問題處理:
斷樁

斷樁一般常見于地面下1~3米不同較硬層交接處。其裂痕呈水平或略傾斜,一般都貫通整個截面,其主要原因有:樁距過小,鄰樁施打時土的擠壓所產(chǎn)生的水平橫向抵力和隆起拔力的影響;軟硬土層間傳遞水平力大小不同,對樁產(chǎn)生剪力;樁身砼終凝不久,強度弱,承受不了外力的影響。避免斷樁的措施有:〔1〕樁的中心距宜大于3.5倍樁徑;〔2〕考慮打樁順序及樁架行走路線時,應注意減少對新樁的影響;(3)采用跳打法或控制時間法以減少對鄰樁的影響。斷樁檢查,在2~3 米深度內(nèi)可用木錘敲擊樁頭側面,同時用腳踏在樁頭上,如樁已斷,會感到浮振。亦可用動測法,由波形曲線和頻波曲線圖形判斷樁的質量和完整程度。斷樁一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應將斷樁段拔出,將孔清理干凈后,略增大面積或加上鐵箍聯(lián)接,再重新灌注砼補做樁身。
縮頸

縮頸的樁又稱瓶頸樁。部分樁徑縮小,截面不符合要求。其原因有:在含水量大的粘性土中沉管時,土體受強烈擾動和擠壓產(chǎn)生很高的孔隙和壓力。樁管拔出后,這種壓力便作用到新灌注的砼樁上,使樁身發(fā)生不同程度的頸縮現(xiàn)象,拔管過快,砼量少或和易性差,使砼出管時擴散差等。施工中應經(jīng)常測定砼落下情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,一般可用復打法處理。
吊腳樁

即樁底部分砼隔空或砼中混進泥砂而形成松軟層。原因為樁靴強度不夠,沉管時被破壞變形,水或泥砂進入樁管,或活瓣未及時打開,處理方法:將樁管拔出糾正樁靴或將砂回填成孔后重新澆筑。
樁靴
常發(fā)生在地下水位高或飽和和淤泥或粉砂土層中。原因為樁靴活瓣閉合不嚴,預制樁靴被打壞或活瓣變形。處理方法:拔出樁管消除泥砂,整修樁靴活瓣,用砂回填后重打。地下水位高時,可待樁管沉至地下水位時,先灌入0.5米厚的水泥砂漿作封底,再灌1米高砼增壓,然后再繼續(xù)沉管。
隨著科學技術的不斷提高,建筑新技術及新工藝也不斷發(fā)現(xiàn)并完善起來。相當多的科研人員及業(yè)內(nèi)人士非常重視鉆孔灌注樁的發(fā)展,作為對付水下施工的一把利劍,注意收集有關地質資料及學習各種復雜的基礎施工經(jīng)驗是必不可少的。在沿海地帶有許多地區(qū)采用箱形基礎和筏形基礎來代替樁基,在使用這種基礎類型必須考慮到地下潛水及承壓的分布情況和土層之間的變化,尤其是對當?shù)氐刭|歷史的深入了解,而且利用現(xiàn)代高技術的電子實驗及檢測設備(例如電阻感應片)來觀察土體在被開挖后的變化是極度為重要的。
工程樁在施工時,一般進行編號,但當樁較多時,樁編號就顯得特別麻煩,且容易出現(xiàn)重號。針對這些問題做了一個自動編號的程序,本程序可對cad圓對象,按從上到下、從左到右的順序編號并提取樁位坐標,同時內(nèi)部隱含消除重疊對象,方便樁編號和放樣,大幅度提高工作效率。
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