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節(jié)能環(huán)保新型重型機械裝備成產(chǎn)品發(fā)展重點

2013-12-06 454 0

     “在國家控制新增產(chǎn)能、化解落后產(chǎn)能的背景下,冶金、有色金屬、水泥等相關(guān)行業(yè)新上項目必將減少,技術(shù)改造項目將大量增加。因此,以重型機械包括冶金機械為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè)、科研單位,須要下大力氣以自主創(chuàng)新為基點,把發(fā)展節(jié)能環(huán)保新型重型機械裝備作為今后產(chǎn)品發(fā)展的重點。同時,建議企業(yè)利用自身的優(yōu)勢,部分轉(zhuǎn)型成為專、特、精、尖的零部件供應(yīng)商,或成為提供整體解決方案的系統(tǒng)集成商或生產(chǎn)服務(wù)商。”11月15日,在由中國重型機械工業(yè)協(xié)會主辦的首屆全國綠色冶金裝備科學(xué)技術(shù)前沿論壇上,重機協(xié)會常務(wù)副理事長李鏡建議重機企業(yè)要根據(jù)冶金等工業(yè)的發(fā)展進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。

我國冶金裝備水平提升

李鏡在會上回顧了我國重機行業(yè)尤其是冶金裝備行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。他認(rèn)為,目前,我國冶金裝備制造業(yè)已形成了教育、科研、設(shè)計、制造、服務(wù)的完整體系。冶金重大技術(shù)裝備從冶煉、軋制、精整等主體成套裝備,到球團燒結(jié)、煉焦制氣、物料搬運等輔助成套裝備都能夠立足國內(nèi)設(shè)計制造,有的裝備邁入世界前列。隨著單機、成套設(shè)備包括工程成套進(jìn)入國際市場,自2008年開始冶金裝備外貿(mào)實現(xiàn)了順差。我國研發(fā)生產(chǎn)了一批大型、特大型極限冶金裝備,例如660平方米燒結(jié)機、7.63米焦?fàn)t、5800立方米高爐、150噸以上電爐、500毫米×2700毫米寬厚板坯連鑄機、5米級寬厚板軋機以及具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多種規(guī)格熱連軋機組、冷軋酸洗機組、涂鍍層機組和無縫管連軋生產(chǎn)線等,700毫米×1500毫米特厚板坯連鑄機正在研制中。這些裝備的設(shè)計制造,提升了我國冶金行業(yè)的裝備水平和實力。

當(dāng)前,我國包括冶金機械在內(nèi)的重型機械正逐漸走向國際市場。隨著消化吸收以及自主創(chuàng)新技術(shù)的不斷突破,目前冷熱連軋成套裝備、特大重型鍛壓設(shè)備、大型破磨設(shè)備、煤炭綜采設(shè)備、大型散料設(shè)備成套設(shè)備、大型港口機械等一批行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品,在技術(shù)規(guī)格上達(dá)到“世界之最”,在技術(shù)水平上接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平,并逐漸得到了國際市場的認(rèn)可。2012年,重型機械進(jìn)口額達(dá)到64.8億美元,出口額為161.3億美元,實現(xiàn)順差96.5億美元。

自2011年下半年以來,我國重型機械行業(yè)發(fā)展增速開始明顯下降,冶金機械增速下降尤為明顯。2012年,重型機械行業(yè)實現(xiàn)主營收入9805億元,同比增速下降至11.3%,其中冶金機械主營收入為1162.7億元,同比增速僅為2%。2012年,冶金機械總產(chǎn)量為138萬噸,同比增速為7.6%,其中冶煉設(shè)備73.4萬噸,軋制設(shè)備64.6萬噸。2013年1月~8月份,重機行業(yè)主營收入增速為11.5%,其中冶金機械增速為1.72%。2013年1月~9月份,冶金機械產(chǎn)量增速為3.3%。

李鏡估計:“今年,重機行業(yè)主營收入預(yù)計保持11%~12%的增長速度,而冶金機械行業(yè)主營收入增速預(yù)計在1%~2%。”

重機行業(yè)發(fā)展面臨兩難形勢

李鏡認(rèn)為,當(dāng)前我國重機行業(yè)面臨的形勢十分嚴(yán)峻。

一方面,重機行業(yè)要直接面對鋼鐵、電解鋁、水泥等原材料工業(yè)的“兩個減法”。第一個“減法”是指消減產(chǎn)能總量。國家將采用淘汰落后產(chǎn)能和合并規(guī)模的方式,減少產(chǎn)能總量和生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量。特別是《國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》明確提出,到2015年減少煉鐵、煉鋼落后生產(chǎn)能力各1500萬噸,開展新一輪化解冶金過剩產(chǎn)能的工作。第二個“減法”是指節(jié)能減排,減少冶金工業(yè)生產(chǎn)過程的能耗和固、液、氣廢棄物的排放,綜合利用生產(chǎn)過程中的廢棄資源,變廢為寶。今年初開始的大面積霧霾天氣,使以鋼鐵、水泥為代表的原材料工業(yè)飽受壓力。李鏡說:“我們不可能采用全部進(jìn)口原材料的方式來減少環(huán)境的污染,只能通過節(jié)能減排、綜合利用的方法來減少能耗和排放。”

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