高端平臺——XR460D蟾宮折桂
基礎工程網(wǎng)訊 5月24日的北京，細雨霏霏，霧靄朦朦，而第十屆中國工業(yè)論壇的現(xiàn)場卻是名流匯聚，專家云集，一片“星光燦爛”。作為中國工業(yè)界標志性的高端盛會和交流平臺，來自全國各地的三百多名代表出席了此次論壇。本次論壇，徐工XR460D旋挖鉆機以其高端的性能榮獲“2013年度中國工業(yè)首臺（套）重大技術裝備示范項目”殊榮，該產(chǎn)品用戶河南平普科技有限公司榮獲“2013年度中國工業(yè)首臺（套）重大技術裝備功勛用戶”。
這款在亞洲最大自制專用底盤、大直徑單排繩主卷揚、多檔位高效動力頭等關鍵核心技術上處于國際先進水平的旋挖鉆機，打破了國外技術壟斷，是中國創(chuàng)造的杰出代表并在國內(nèi)旋挖鉆機研發(fā)領域具有里程碑的意義。
打破壟斷——劍指史無前例之創(chuàng)
直到2010年，國內(nèi)40噸米以上旋挖鉆機仍然被國外廠商壟斷，價格動輒2000萬元以上，高額的售價讓國內(nèi)普通用戶望而卻步。中國企業(yè)尚未掌握其核心技術，國內(nèi)超大噸位旋挖鉆機專用底盤技術不成熟，只能采用挖掘機底盤進行改裝，性能不穩(wěn)定且售價較高。隨著我國跨江、跨河大橋等大孔、深樁、硬地層施工需求日益增多，這一窘境，制約著我國基礎設施的建設。
在超大噸位旋挖鉆機的研發(fā)上，中國企業(yè)曾走過引進、消化、吸收的傳統(tǒng)研發(fā)路線，但成效甚微。作為國內(nèi)樁工行業(yè)的引領人，突破國外的技術壁壘、研發(fā)一款讓中國用戶用得起的40噸米以上的旋挖鉆機，打破國外技術對于特大噸位旋挖鉆機底盤技術的封鎖，實現(xiàn)國內(nèi)最大噸位旋挖鉆機底盤國產(chǎn)化，對徐工基礎來說，既是使命，也是企業(yè)長遠發(fā)展的需要。
自制底盤——鑄就亞洲之最根基
自制底盤的研發(fā)面臨著多種不確定因素，國內(nèi)尚沒有成功案例，風險，顯而易見。如果選擇外購挖機底盤可以減少風險，大大降低研發(fā)難度，縮短研發(fā)、制造周期，但外購底盤價格昂貴，應用于旋挖鉆機時不能完全符合特殊布置需求，整機的核心功能部件變幅機構和卷揚機構的布置會受到很大制約。
基于旋挖鉆機性能、可靠性的考量，為了讓旋挖鉆機擁有一個穩(wěn)定可靠的根基，基礎公司走上了與眾不同創(chuàng)新之路。以往，公司僅有底盤TDP70、90、120的設計經(jīng)驗，團隊攻克了TDP140研發(fā)的重重挑戰(zhàn)，其中旋挖鉆機伸縮式底盤、底盤漲緊機構、伸縮支腿間隙調節(jié)裝置、履帶伸縮檢測裝置等多項技術獲得了多項國家專利。
與此同時，針對市場需要，單減速機雙馬達驅動單排繩主卷揚技術、大扭矩動力頭多擋入巖控制技術、獨特大三角變幅機構等關鍵技術均被一一攻克。2011年11月，亞洲最大噸位自制專用底盤旋挖鉆機XR460D成功下線，填補了國內(nèi)多項空白，徐工又一次在樁工行業(yè)傲視群雄，站在科技研發(fā)的頂峰。
工藝創(chuàng)新——施工現(xiàn)場雄風大展
2012年，在徐州市“三重一大”工程東三環(huán)快速路高架橋路段中，全線共需完成583個墩柱的建設，樁基礎施工量巨大，而且工期緊，施工質量要求高，地層極為復雜?？催^施工報告后，其他廠家都先后退出了施工方的邀請。
在研究地質報告后，基礎公司提出了以XR460D旋挖鉆機為主導，其他D系列鉆機輔助施工的方案。通過鉆具的優(yōu)化組合、鉆筒取芯功法的研究、改變截齒的排布與角度等多項創(chuàng)新性的工藝功法，樁基礎施工周期縮短了將近一半，合格率100%。這也是徐州地區(qū)首次大規(guī)模使用旋挖鉆機成孔作業(yè)，全新的高效、環(huán)保、適應性強的樁基礎施工方法為今后旋挖鉆機在徐州地區(qū)的推廣和使用做出了貢獻。
2014年， XR460D旋挖鉆機再次挑戰(zhàn)極限——國內(nèi)首次以旋挖成孔工藝對超大超深的水上樁基礎作業(yè)，亮相蕪湖長江二橋水上平臺鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場,鉆孔直徑3.4米，最大鉆深96米?，F(xiàn)場采用了特制5節(jié)機鎖桿和兩級分級鉆進，比傳統(tǒng)的反循環(huán)回轉鉆機效益高出6至8倍，極大地加快了整體的施工進度，受到了業(yè)主和項目部的高度認可和贊譽。
榮譽記錄著輝煌戰(zhàn)績，在綠色研發(fā)、智能化、走向世界級的道路上，徐工旋挖鉆機將與時俱進，不斷演繹精彩。（文/張丹）
責任編輯：吳越
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