2025-08-11 3995 0
在礦山開采、工程建設等領域，當切割部件與物料尤其是巖石層等硬物接觸進行切割時，二者之間的交互影響會切實影響工作效率、進度及開采（施工）成本。如何通過技術創(chuàng)新提升設備性能？
肯納金屬徐州實驗室給出了專業(yè)解決方案——其主導研發(fā)的肯納金屬截齒截割綜合實驗臺，以多工況模擬能力與精密檢測技術，為截齒及鉆進設備的研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。
三大功能模塊，構建科研新范式 該平臺集成直線切割、滾筒旋轉切割、樁基筒鉆軸向鉆進三大功能模塊，可模擬滾筒、銑刨鼓等設備的實際作業(yè)場景。通過伺服控制系統(tǒng)實現(xiàn)速度、受力等參數(shù)的精準調控，滿足不同工況下的測試需求。其最大輸出功率達110KW，可完成一定深度的F12級硬巖切割，為截齒耐磨性研究、齒座系統(tǒng)受力分析等提供可靠實驗條件。 產(chǎn)學研深度融合，推動技術迭代 平臺與知名高校建立合作關系，結合工程實踐與理論模型，形成"需求-實驗-優(yōu)化"的閉環(huán)研發(fā)模式。例如，通過優(yōu)化噴霧系統(tǒng)參數(shù)（水流、壓力等），有效改善截齒冷卻效果，相關實驗數(shù)據(jù)已應用于多款截齒產(chǎn)品的性能提升。 開放創(chuàng)新，助力行業(yè)升級 除基礎功能外，平臺預留結構件受力檢測、紅外測溫等擴展接口，支持智能截齒與滾筒產(chǎn)品的驗證測試。這種模塊化設計理念，為未來技術升級與跨領域合作奠定基礎。 肯納金屬始終秉持"以實驗數(shù)據(jù)驅動產(chǎn)品創(chuàng)新"的理念，通過測試平臺持續(xù)探索巖石切割技術的邊界，為礦山開采設備的高效、耐用提供解決方案。
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